Сообщество - Сообщество Ремонтёров

Сообщество Ремонтёров

8 097 постов 44 152 подписчика

Популярные теги в сообществе:

20

Самый глупый способ конкуренции в сервисах

Сервис и цена.

Затрону животрепещущую тему конкуренции между сервисами. Так получилось, что в моем городе большинство сервисов предпочитают кучковаться. Так было и со мной. Когда я открылся, в округе 2х километров не было сервисов. И именно это одно из условий, которые я себе поставил когда искал место для своей маленькой мастерской. Но спустя год вокруг стали расти сервисы по ремонту, как грибы после дождя.
В том же доме, в 50 метрах от меня, открылся сервис с громким названием "сервисный Центр".
К слову сказать, я до сих пор не считаю свою мастерскую сервисом, так как есть некий критерии к которым иду. И это не смотря на то, что у меня самый большой парк оборудования в городе и даже в области. Ну и высокий уровень выполнения услуг, а так же огромная лояльность к клиенту.
Так вот часто наблюдаю, да что там часто - ПОСТОЯННО, как люди выбирают самый примитивный способ конкуренции. И этот способ - заниженная цена. Разговаривая с одним таким "бедолагой", который с такой яростью и энтузиазмом рассказывал мне что он делает дешевле и лучше чем его конкуренты, я еле сдержал смех.

Выберите нужное.


Начнем с одной старой шутки про "треугольник услуг". В нем можно выбрать только 2 пункта из 3Х
- быстро
- качественно
- дёшево
Именно в нем ярко отражается глубокий смысл. Быстро и дёшево не может быть качественно, а качественно и дешево не может быть быстро, ну вы поняли.
Так вот выбирая рост и развития сервиса, не стоит делать упор на цену. Конкуренция ценой никогда не приводила к хорошему результату. Да, в краткосрочной перспективе это может помочь немного поработать за "доширак". А вот в долгосрочной перспективе - это падение качества услуг, увеличение сроков работ и как следствие - недовольный клиент.

К сожалению, владельцы тех сервисов, которые считают меня конкурентом, мало читали книг, начиная от финансовой грамотности и заканчивая стратегическим мышлением и как создать конкурентное преимущество.

Почему игра ценой не выгодна.

Давайте рассмотрим это на примере одного сервисного центра в котором трудиться некий Ю. Открывая свой сервис, наш успешный Ю не придумал ничего лучше, чем в половину снизить цены от цен мастерской расположенной по соседству. И по началу клиент пошел, сравнивая цены у конкурентов, так как все умеют пользоваться интернетом и обзванивать. А если сервисы в прямой видимости, то можно и зайти поинтересоваться.
Ю радостно начал делать ремонты за пол цены, да еще и при этом поливая немного гавнецом соседний сервис. Ю часто демпил конкурентов перед клиентом, рассказывая что там плохо делают, и вот только вчера были люди у которых делов на раз паяльником тыкнуть, а им зарядили 5 тыщ. А Ю порядочный и вот за 500 все это готов.
Но спустя небольшое время Ю перестал справляться с потоком, добавились к этому и гарантийные ремонты которые наш герой делал до этого. Гарантийные случаи пошли когда Ю не успевал по срокам ремонта либо запоносив соседа, оказывалось что проблема больше чем изначально он подумал.
Так сервис Ю превратился из дешевого сервиса, в сервис "подстроюсь под вас".
Поняв в чем дело, Ю стал повышать цену, но клиент был не согласен, так как он привык к дешевой услуге и рекомендовал ее друзьям как "ремонт за три копейки".

С повышением цен - клиентский поток упал. В таком состоянии и находиться наш герой. Если очень нужны деньги - он сделает "даром", а если за месяц получилось набрать на аренду - он старается работать по общим ценам что бы прокормить себя.
Эта история реальная, за которой я лично наблюдал.

Подводя короткий итог - не стоит конкурировать ценой с остальными. В век информационных технологий есть масса способов получить конкурентное преимущество.
Более подробно способы конкуренции я разберу в следующем посте. а так же на моем личном сайт блоге.

Показать полностью 1
188

Infinix Hot 11S NFC реанимация мертвеца

Пришел сия гений инженерной мысли еще более месяца назад. Со слов клиента воспользовались локальным обновлением, а прошивка скорее всего была не та, по итогу устройство повисло в цикличной перезагрузке с ошибкой DM-Verify.

Воспользовавшись гуглом была найдена прошивка Infinix_Hot_11S_X6812B_MT6768_V791_220823, которую для начала я решил прошить с помощью UnlockTool, на удивление пусть и с 25 раза процесс пошел, прошивка залилась, но все что изменилось - это прекратился Bootloop, Recovery и Fastboot так и не появилось.

В процессе экспериментов выяснилось что телефон наотрез отказывается заливать в себя файл из прошивки Transf.img, пробовал разные версии SP Flashtool, но максимум что удавалось добиться - это повисание на окне XOS в течение 30 минут и самопроизвольное отключение устройства.

Бонусом ко всему testpoint для BROM в виде микропина прямо у микросхемы памяти.

Собственно методом проб и ошибок был найден порядок при котором данное устройство прошивается:

  1. Припаиваем Testpoint на массу;

2. Открываем SP FlashTool v. 5.2228.00 и выбираем скаттер от прошивки и снимаем галочку с Transf.img;

3. Открываем mtk_bypass_rev4 и жмакаем Bypass;

4. Подключаем телефон с ПРИСТЕГНУТЫМ акб, НЕ зажимая кнопок громкости, ждем доли секунд для обхода;

5. Не отключая акб и провод от компьютера отпаиваем TestPoint и во FlashTool жмем Download.

6. Ждем окончания прошивки.

Телефон загрузился как ни в чем не бывало, а мы чувствуем свое величие, тешим самолюбие и идем пилить очередной пост на Pikabu.

Что особенного спросите вы?

Да все:

1) В телефоне нет ISP;

2) UnlcokTool и прочее платное ПО (TFM tool и что-то еще) нифига не может сделать;

3) Testpoint в виде микропина и мало его замкнуть, его нужно быстро и вовремя разомкнуть;

4) Телефон поднимается БЕСПЛАТНЫМ ПО;

5) Без хорошего микроскопа и паяльника лучше сюда не лезть;

6) Все инструкции где надо без акб/с зажатыми кнопками - врут, телефон как бы прошивается, но не загружается.

Если что-то забыл можете задать вопрос в комментах, всем добра бобра и позитива.

Показать полностью 5
151

Замена процессора на панельном ПК Advantech PPC-3150

Всем привет. Прошедшая неделя обошлась без сложных и интересных ремонтов. Сплошная текучка - разъёмы, залитики и тому подобное. Поэтому решил показать данный ремонт.

Данный ПК стоит на каком-то производстве и в один прекрасный день он отказался включаться. Индикатор питания загорается, но изображение не появляется. У мастеров такое состояние называется "нет инициализации".

Под задней крышкой видим материнскую плату на SoC от intel. Были сделаны замеры всех основных сопротивлений и все они оказались в пределах нормы. Замеряны основные напряжения.Далее была была отключена переферия, подкинута заведомо исправная оперативная память. Ничего из этого не привело к положительному результату. DDR тестер показал отсутствие обмена на spd шине. А как показывает практика ремонтов, то это либо повреждена прошивка bios, либо неисправен контроллер оперативной памяти, который находится внутри процессора. К сожалению дампы биоса на промышленное оборудование редко можно найти и этот ПК не стал исключением. Было решено заказывать и менять процессор.

Прошло пару недель и он попутешествовав под неусыпным надзором Почты России оказался у меня на столе. Прежде всего начну с реболла его на свинец. То есть необходимо убрать шары из безсвинцового припоя и накатать новые из свинцовосодержащего. Кто-то предпочитает не заниматься реболлом, а паять чипы на безсвинцовых шарах, но я считаю, что это личное дело каждого мастера. Я предпочитаю реболл.

Подготавливаем всё необходимое. Трафарет, магнитная оснастка с силиконовым ковриком и шары.

Наносим на чип флюс...

...и убираем паяльником заводские шары. Выводы на чипе зачищаем оплёткой.

Укладываем микросхему на оснастку, наносим тонким слоем флюс...

... И позиционируем трафарет. Отверстия должны точно совпадать с выводами на чипе.

Раскладываем шары, потом оплавляем их феном, не снимая трафарета.

Когда свинец затвердеет снимаем трафарет. Принеобходимости можно снова пропаять, установить недопаяные шарики и т.д.

Вот такой результат должен получиться.

Следующим шагом будет отпайка чипа от платы.

Устанавливаем плату на паяльную станцию.

И снимаем процессор.

С помощью оплётки подготавливаем посадочное место, наносим тонким слоем флюс.

Устанавливаем чип, позиционируем верхний нагреватель. Запускаем необходимый термопрофиль.

Проверяб результат и, как и ожидалось, всё работает. Осталось всё собрать и проверить.

Снятый чип отправляется владельцу на память.

Ну а копм отправляется на своё законное место, на производство и дальше управлять производственной линией.

Ну вот такой ремонт. В нём нет интересной диагностики, разбора схем... Но и эта рутина является частью моей работы.

Всем удачи.

Показать полностью 22
63

Клиент всегда прав или почему сервис всем обязан?

Работа в сервисных центрах складывается не только из ремонтов, но и из клиентов и общения с людьми. И на прямую сервисы или мастер зависимы от клиентского потока. Наверное отсюда и пошло что - "клиент всегда прав", ведь он платит деньги и по факту обеспечивает сервис средствами для развития и жизнедеятельности организации. И это абсолютно нормальная ситуация. Но в сфере услуг часто наблюдаю обесценивание труда и занижение значимости.
Иногда из-за таких ситуаций абсолютно не хочется заниматься ремонтом того или иного устройства, просто руки опускаются в таких случаях.

Сферы в которых работал.

Я достаточно долгое время проработал в крупной сети продуктовых магазинов по направлению оборудования и электроники. И в этой сфере я за 7 лет ни разу не встречал, что клиент торгуется на кассе из-за завышенной цены (по его мнению) на тот или иной продукт. Не видел я что и зовут администратора или управляющего или уж того больше, директора магазина, что бы попросить скидку на желанный продукт, потому что нет денег или он слишком дорогой и не вписывается в бюджет человека.
"Ну красную икорочку обожаю, а позволить не могу!"🤣🤣🤣
Но вот все кардинально поменялось когда я пришел в сферу услуг и стал работать мастером и приемщиком в сервисном центре. Тут я вкусил все прелести работы с людьми и с тем что сфера услуг (по мнению людей) особо ничего полезного не делает и поэтому подобный труд должен стоить копейки, а еще лучше - бесплатно.
И вот совсем последняя история, которая меня побудила написать данный пост и узнать - только мне так везет?

Обесценивают ли ваш труд клиенты?
Всего голосов:

Истории из сервиса.

История произошла совсем недавно, пару дней назад. Приносят на ремонт телефон xiaomi redmi note какой то там последний, с жалобой что аппарат совсем не включается и не заряжается. При диагностике выяснилось что устройство уже было в сервисе где поснимали защитные экраны с платы и прогрели все что только можно. Но не тронули процессор, как раз проблема то и была в отбитом проце.
Звоним и говорим что необходим реболл процессора. Озвучиваем сумму, к слову сказать мы сделали скидку от прайса, что бы перекатать проц на новом оборудовании и потестить его. Скидка хорошая. И тут я слышу со стороны клиента о том что это ооочень дорого и сделайте мне дешевле. Отвечаю что такой возможности нет и можно аппарат забрать без ремонта. Клиент отвечает что сейчас приедет и поговорит с мастером.
Ну думаю ОК, езжай куда хочешь, телефон уже собран и ждет.
Проходит примерно час и меня зовут на ресепшн поговорить с клиентом. Выхожу и далее диалог где я (Я), клиент(К).
К - а что там вообще делать собрались то?
Я - Реболл процессора, это трудный ремонт и требует времени, а так же навыков.
К - сделайте дешевле, сделайте скидку!
Я - ПОЧЕМУ?
К - В смысле почему?
Я - Почему я должен сделать скидку и сделать дешевле?
К - ну у меня денег нет, а телефон очень нужен и уже через час!!!
Я - Не сможем сделать через час, на ремонт нужно 4 часа и стоимость такая, какую озвучили изначально. Мы не торгуемся. Вы можете забирать ваше устройство и почините в другом сервисе, я не против, а даже ЗА. Вам там починят быстрее и качественнее.
К - Ну хоть 500р скидку дайте, а так я вообще хотел за 1500 что бы все сделали, там делать то нечего.
Я - ну у нас мало опыта, поэтому для нас эта задача очень сложная.
К - ну ладно - делайте, через час зайду за готовым устройством.
Я - нет, устройство будет готово через 4 часа и потом тесты, забрать можно только завтра.
К - у меня нет столько времени, да и телефон мне не нужен, проще новый купить. Мне главное фото с этого телефона.
Я - пожимаю плечами и ухожу.
В итоге клиент оставил телефон на ремонт, который мы сделали и выдали полностью рабочим и с гарантией.

Как часто вам говорят о том что труд ваш не стоит и гроша?

Такое бывает не часто, но и редкостью это не назовешь. При чем общаясь с другими сервисами, понимаю что такая проблема повсеместно и это практически норма. Начиная с пресловутого - проводок припаять, и заканчивая тем что на ютубе посмотрел что делов ноль но нет такой отверточки. На эту тему и много роликов на ютубе есть. У кого то просто с этого пукан горит, а кто то, как и я, смеется над такими историями. Я много чего уже послушал, и как люди сами разбирают и даже было что узнают сколько стоит проводок припаять, озвучиваешь стоимость, а они устройство собранное приносят и говорят что внутри проводок отвалился, вы разберите - припаяйте и соберите после🤣
Ну или когда просят дать гарантии что не снимут хорошие запчасти, а вместо не поставят Китайские. Так их знакомые говорят.
Даже при помощи Suno накидал мини трек, который поймут только мастера и улыбнуться.
Все это юмор и к данному посту прошу относиться с юмором.

Показать полностью 2 1 1
34

Использование сплава Розе в ремонте и пайке электроники. (Часть 1я)

Сплав Розе представляет собой эвтектический сплав, состоящий из 50% висмута, 25-28% свинца и 22-25% олова. Он известен своей низкой температурой плавления (~94°C) и применялся в различных областях. Однако, его использование в ремонте и пайке электроники, такой как телефоны и ноутбуки, не рекомендуется по многим причинам, связанным с его составом и физико-химическими свойствами. В этой статье я рассмотрю, почему применение сплава Розе в электронике нежелательно, основываясь на научных исследованиях и технических данных.

🔬 1. Химический состав и его воздействие

☠️ 1.1. Токсичность компонентов

Сплав Розе содержит свинец и висмут, которые являются токсичными веществами:

  • 🚫 Токсичность при ингаляции и контакте: Пары и пыль свинца могут вызывать отравление, особенно в плохо вентилируемых местах .

  • ⚠️ Кумулятивный эффект: Свинец может накапливаться в организме, вызывая хронические заболевания, такие как поражение нервной системы и почек .

🌊 1.2. Коррозионные свойства

Содержащиеся в сплаве висмут и свинец могут вызывать коррозию металлических соединений в электронных устройствах:

  • 🔧 Воздействие на долговечность: Коррозионные процессы ускоряются при наличии влаги и повышенных температур, что приводит к снижению долговечности соединений .

🛠️ 2. Механические свойства и надежность соединений

🧩 2.1. Хрупкость сплава

Сплав Розе отличается повышенной хрупкостью по сравнению с традиционными припоями, что может привести к:

  • 💔 Низкой механической устойчивости: Соединения могут разрушаться под воздействием механических нагрузок, вибраций и термических циклов, что критично для телефонов и ноутбуков .

  • ❄️ Неустойчивости к термошокам: Изменения температуры могут вызвать растрескивание и разрушение соединений .

⚡ 3. Электрические характеристики

📈 3.1. Повышенное сопротивление

Сплав Розе имеет более высокое электрическое сопротивление, что приводит к:

  • 📉 Снижению эффективности работы: Пониженная передача сигнала и увеличенное энергопотребление влияют на производительность устройств .

  • 🔥 Нагреву и перегреву компонентов: Высокое сопротивление может вызвать локальный нагрев, что негативно сказывается на стабильности и долговечности компонентов .

⚡ 3.2. Эффект электромиграции

Использование сплавов, содержащих свинец и висмут, может вызвать электромиграцию, особенно при высоких плотностях тока:

  • ⚠️ Миграция ионов: Электромиграция может привести к коротким замыканиям и разрушению соединений, что особенно опасно для миниатюрных компонентов телефонов и ноутбуков .

🌡️ 4. Температурные свойства и совместимость с компонентами

🧊 4.1. Низкая температура плавления

Низкая температура плавления (~94°C) ограничивает применение сплава Розе в электронике:

  • 🚫 Не подходит для высокотемпературных сред: Температура эксплуатации многих электронных компонентов превышает температуру плавления сплава Розе, что делает его непригодным . (около процессорная часть)

  • 📉 Ограниченная термостойкость: Сплав может плавиться и деформироваться при нагревании выше температуры плавления, что ограничивает его использование .

📏 4.2. Совместимость с материалами печатных плат

Материалы печатных плат и покрытия выводов компонентов часто не совместимы с температурой плавления и химическим составом сплава Розе:

  • 🔧 Повреждение дорожек и контактов: Низкотемпературный сплав может не обеспечивать необходимую прочность соединения и химическую стойкость, что может повредить дорожки и контакты . В особенности такая ситуация наблюдается при попытке вычистить или разбавить сплав обычным припоем.

  • 🪡 Деформации плат и компонентов: Низкотемпературная пайка может вызвать деформацию и повреждение плат и компонентов, особенно при многократных циклах нагрева и охлаждения .

Сплав розе, а точнее - висмут, практически не возможно убрать. Полностью убрать не получиться ни оплеткой, ни постепенным подмешиванием обычного припоя. Остатки висмута ведут к окислению и снижению надежности пайки. Достаточно часто такое встречается при снятии разьемов зарядки с помощью сплава розе. Через какое то время разьем просто отваливается. При пристальном рассмотрении под микроскопом самого припоя, в котором есть мельчайшая часть "розе", видно что он имеет рыхлый вид и легко счищается пинцетом.

📌 Заключение

На основании вышеизложенных фактов, научных исследований и технических данных, использование сплава Розе в ремонте и пайке электроники, такой как телефоны и ноутбуки, нежелательно. Токсичность свинца и коррозионные свойства сплава, высокая хрупкость и повышенное сопротивление соединений, а также низкая температура плавления и ограниченная совместимость с материалами печатных плат делают его неподходящим для современной электроники. Рекомендуется использовать более устойчивые и безопасные материалы, соответствующие стандартам, обеспечивающие надежность и долговечность соединений.

Источники:

  • Jolley, R.L., "Токсичность свинца: механизмы, воздействие и профилактика", Environmental Research, 2020.

  • Guney, M., Zagury, G.J., "Загрязнение свинцом: риски и профилактика в электронике", Journal of Hazardous Materials, 2021.

  • McMichael, A.J., "Lead Poisoning in Industry: Exposure and Mitigation", Occupational Health, 2019.

  • Needleman, H., "The Health Implications of Lead Exposure", The New England Journal of Medicine, 2018.

  • King, R.C., "Corrosion of Metals by Low-Melting-Point Alloys", Corrosion Science and Technology, 2021.

  • Harris, J.R., "Коррозионное воздействие висмута в электронике", Journal of Materials Science, 2022.

  • Zandbergen, H.W., "Механические свойства низкотемпературных припоев", Soldering & Surface Mount Technology, 2020.

  • Bosch, S., "Оценка механической надежности паяных соединений", Microelectronics Reliability, 2023.

  • Zhou, X., "Влияние термоциклирования на паяные соединения", Materials Today: Proceedings, 2022.

  • Puttlitz, K.J., "Электрические свойства бессвинцовых припоев", IEEE Transactions on Advanced Packaging, 2021.

  • Kostic, M.M., "Терморегулирование электронных компонентов", IEEE Transactions on Components and Packaging Technologies, 2022.

  • Marshall, B., "Electromigration in Solder Alloys", Journal of Applied Physics, 2021.

  • Schueller, R., "Thermal Constraints in Electronic Soldering", Journal of Electronic Packaging, 2022.

  • Lee, N.C., "Soldering in Electronics: Materials and Processes", ASM International, 2023.

  • Yi, S., "Material Compatibility in Soldering", Materials Science in Semiconductor Processing, 2021.

  • Kim, J., "Analysis of Solder Joint Failures in Electronic Packages", Microelectronics Reliability, 2023.

  • Chan, Y., "Влияние повторяющихся термических циклов на паяные соединения", Journal of Microelectronics and Electronic Packaging, 2022.

Показать полностью 3
242

Vivo Y33s разблокировка

Принесли мне в ремонт чудесный телефон Vivo, модель не помнят, родительский контроль не знают где, как детский режим включили тоже.

Пошел я разумеется по пути наименьшего сопротивления: Wipe в Recovery отсутствует, сброс UnlockTool, Android Multi Tool и Chimera Pro не увенчались успехом, поэтому было принято решение распаиваться по ISP.

Разбираем телефон

Разбираем телефон

Распаиваемся по ISP

Распаиваемся по ISP

Подключаем все это добро к Medusa Pro

Жмакаем Reset Vivo, Reset FRP, включаем телефон и радуемся тому, что он у нас сброшен и FRP удалено.

Радуемся, тешим самолюбие и идем пилить пост на Pikabu, на все про все ушел час времени, для клиента ремонт обошелся в 2500 вечно деревянных ₽.

Показать полностью 5
72

Из грязи в князи: дисплей за 20тр

Лежим смирно, не шевелимся

Лежим смирно, не шевелимся

Сегодняшний пациент - это экран iPhone 13 Pro Max с порванным шлейфом в другом сервисе.
Новый снятый экран стоит 25-27тр, с замененным стеклом 23-24тр, с разбитым 16-18тр. Ну а с порванным как этот 0р. Покупать новый экран и устанавливать выйдет порядка 30-40тр. Цена зависит от сервиса, какую предоставит гарантию, и перенесут ли чип подлинности. Да, при замене экрана на оригинал будет уведомление о замене. Чтобы это не было, нужно переносить микросхему с родного дисплея.

Если микросхему не переносить, то уведомление остается навечно.

Если микросхему не переносить, то уведомление остается навечно.

Менять на копию — вариант не очень. Картинка будет не сочной, и надежность так себе. Остается вариант замены шлейфа с переносом микросхемы дисплея.

Есть вариант восстановления паяльником и проводками. Но на это уйдет много времени и будет не надежно.

Есть вариант восстановления паяльником и проводками. Но на это уйдет много времени и будет не надежно.

Подготовил микросхемы

Подготовил микросхемы

Новый шлейф

Новый шлейф

С порванными шлейфами нам приходят 2–3 дисплея в неделю. По собранной статистике, причина в 90% — при разборе iPhone. Такие экраны выкидывали в мусорку, потому что с ними ничего не сделаешь. Восстанавливать шлейф возьмут единицы и без гарантий.

Последний этап установки - центровка

Последний этап установки - центровка

В замене шлейфа я использую чек-лист, созданный на основе ошибок. Там добавлено, как нужно делать и как запрещено. Расписаны режимы температуры, используемые инструменты и жидкости. Всё это нужно для избежания брака.

Процедура замены заняла 60 минут

Процедура замены заняла 60 минут

Час назад экран стоил 0р, новый шлейф — 200р. После замены экран стоит 20тр. Осталось установить рамку и выдать устройство клиенту с гарантией 1 год.
В следующем посте будет пациент, на котором заменили поляризатор и шлейф с дублированием дорожек.

В моем телеграмм-канале я закрепил видео, как я подготавливаю микросхемы, как раз для будущего поста. Там я показал зачистку от компаунда и нанесение нового припоя
https://t.me/rodin_mosdisplay

Показать полностью 8
949

Брелок разряжается за несколько дней

История ремонта брелока автомобильной сигнализации.

Брелок разряжается за несколько дней

Принесли в ремонт брелок сигнализации Tomahawk x5. Со слов владельца брелок быстро разряжается - батарейки хватало всего на несколько дней. Поиск в сети готового решения (а вдруг проблема типовая?) ничего толкового не выдал, куча флуда, нелепых рассуждений и советов вроде выломать какой-то магический конденсатор, который все упорно ищут на своих брелоках, не зависимо от модели и марки сигнализации. Пришлось вникать самому. Результатми делюсь, вдруг кому поможет.

Если не любите длинные тексты:

- В Главе 1 – как можно попробовать «отремонтировать» брелок самому, без навыков ремонта.
- В Главе 2 – подробный процесс ремонта брелока.
- В Главе 3 – конечный результат.

Глава 1. Начало.

Самое первое и очевидное, что было сделано хозяином, это замена батареек на другую марку. Чисто для исключения случая с некачественными импортозамещенными батарейками, хотя, падение времени работы с нескольких месяцев до нескольких дней уже явно намекает, что дело не в батарейках. Ожидаемо - не помогло. Время работы на разных батарейках менялось от 2 до 5 дней.  Следующее, что стоит сделать – посмотреть поведение брелока, сообщения и значки на его дисплее (если есть) и почитать инструкцию, вдруг при очередной смене батарейки или от случайного нажатия кнопок включилась какая-то функция, которая постоянно общается или ищет автомобиль, и что приводит к повышенному расходу батарейки. На Tomahawk x5 ничего похожего не нашлось, да и экран показывал как обычно. Последний вариант из простых - погуглить по названию своей сигнализации и модели брелока – есть мизерный шанс, что проблема массовая и известная, и решение может быть простое.

Второй этап требует, как минимум, базовых навыков ремонта и электроники, если их нет, увы, нужно искать специалиста. Ну, или купить новый брелок, на том же Али много клонов. Это может оказаться дешевле услуг специалиста. Но учтите, новый брелок нужно будет еще запрограммировать на работу с вашей сигнализацией, а это, как минимум, надо изучить инструкцию – не всегда привязка делается просто, да и китайские клоны могут приподнести сюрпризы.

Глава 2. Приступаем к ремонту.

Итак, меняем батарейку на свежую и замеряем ток потребления брелоком. Так как у разных брелоков разные алгоритмы работы, замеры делаем несколько раз: сразу после замены батарейки и включения: сначала может быть скачок тока до 100 мА, когда включается передатчик, потом десятки мА, когда брелок переходит в режим приема ответа, и спустя несколько минут, когда брелок в ждущем режиме – десятки микроампер. То же после постановки и снятия с охраны (должно быть как выше). Путем замеров, выявил, что, не зависимо от состояния, ток потребления моего брелока не падает ниже 9 мА. Что не есть норма.

Вскрываем брелок. Проводим осмотр на наличие влаги и коррозии. Если есть, чистим и восстанавливаем повреждения, меняем сгнившие детали. В моем случае были признаки коррозии и остатки чего-то липкого на плате, что обнадежило на быстрый ремонт. Заменил потемневшие со следами коррозии несколько конденсаторов (по питанию, типично там 100 нФ) и пропаял подгнившие переходные отверстия дорожек. Но ток потребления это не снизило. Проверил мультиметром работу кнопок, чтобы исключить замыкание и утечки – кнопки работали исправно, разомкнутые показывают сопротивление в МОм, замкнутые 0 Ом.

Начинаем замеры. Обычно начинают с питания, но на плате был всего 1 преобразователь на 3 Вольта (определяется по характерным дросселям рядом, 5- и 6-лапым микросхемам и пр.), и он работал, без просадок и пульсаций. Копаем глубже. Мой брелок состоит из двух плат, «мозгов» и «радио». У большинства брелоков «радио» в ждущем режиме отключено и лишь периодически может включаться для контроля связи с авто и других функций. Решил начать с него. На плате «радио» есть два штырьковых разъема, пробежался по ним мультиметром – на первом 5 штырей. Замеры:

1.5 В; 3 В; пульсации 1 .. 1.5 В; 0; 2.2 В.

На втором 4 штырька, замеры:

3 В; 3 В; 3 В; 0.

Сразу смутили два сигнала – пульсации на первом разъеме и 2.2 Вольта. Посмотрел осциллографом пульсации – там оказался цифровой сигнал, пачки импульсов разной длительности. Сигнал 2.2 В стоял неизменно. Т.к. схемы нет, для понимания этих замеров пришлось изучить плату, проанализировать соединения и сделать наброски схемы. Тут нужны навыки чтения и понимания схем. В итоге получил представление, что за сигналы на этих штырьках, их распиновка:

Брелок разряжается за несколько дней

ВАТ – питание с батарейки,
VIBRO_ON – включение вибромотора,
DATA_OUT – выход данных с приемника
GND – общий (земля), он же минус питания,
RX_ON – включение приемника,
NC – не подключен,
RF_VCC – питание на радио часть,
TX_MOD – модуляция, или же – вход данных на передатчик.

Возвращаясь к замерам – по «пульсациям» на DATA_OUT делаем вывод, что приемник работает всё время, а 2.2 В на линии включения приемника RX_ON слишком подозрительны на фоне двух других значений напряжения на плате: одно1.5 от батарейки, второе 3 вольта от преобразователя и питаемого им микроконтроллера.

Путем дальнейшего анализа платы и прозвонки от штырьков найден трехвыводной элемент с маркировкой 6D, предположительно, транзистор, у которого на одну ножку приходит выше обозначенный RF_VCC, на вторую RX_ON, а третья идет на микросхему рядом (которая является приемником). Т.е. через эту детальку на приемник поступает питание. Делаем замеры напряжения на выводах - RF_VCC – 3 В, RX_ON – 2.2 В, третья – 1.5 В. Непонятно. Прозвонка мультиметром ничего не показала, по крайней мере, не увидел явных полупроводниковых переходов транзистора.  Стабилизатор? Гуглим маркировку 6D, находим подходящий вариант -  DTA114, т.н. цифровой транзистор, т.е. транзистор для схем коммутации, в него уже встроены подтягивающий и ограничивающий резисторы. Если он, то, судя по замерам, он неисправен. Выпаиваем, меняем на новый (у меня цифрового PNP не нашлось, заменил на PNP 2907 c внешними резисторами 0402 10к+47к. Новые замеры на ножках транзистора RF_VCC – 3 В, RX_ON – 3 В, третья – 0 В. При нажатии кнопок брелока кратковременно RF_VCC – 3 В, RX_ON – 0 В, третья – 3 В. Т.е., похоже всё заработало, по крайней мере, приемник начал запитываться только при нажатии кнопок, пульсации на штырьке DATA_OUT так же появляются только после нажатия кнопок.

Глава 3. Результаты.

Брелок разряжается за несколько дней

После замены транзистора DTA114, на фото в желтом кружке, всё заработало. Собираем брелок и проверяем ток – в режиме покоя брелок начал потреблять 50 мкА, т.е. в 180 раз меньше! На этом ремонт завершен, осталось почистить от пыли и жира корпус, залить спец. клеем места пайки и выдать хозяину.

Показать полностью 3
Отличная работа, все прочитано!