Всем привет!

Хотел поделиться началом нового проекта, делаем вместе со школьником (9 класс).

Идея проекта началась давно в моей голове. Давно хотел сделать небольшой 3д-принтер специально для печати шестеренок соплами 0.2-0.3 мм, что бы его можно было легко переносить из дома на работу, максимально бесшумного и с закрытым корпусом. Но как-то времени особо не находил.

Ну и месяца 3 назад, с одним из учеников было решено начать проект условно-мобильного 3D-принтера, с корпусом напечатанным полностью из пластика.

Цели проекта:

1. Создать 3D-принтер максимально легкий, с удобной ручкой для переноски (7-8 кг)

2. Средняя область печати 200*200 мм.

3. Быстрая печать с ускорениями 5000-8000 мм

4. Печать инженерными пластиками

5. Пассивная термокамера

6. Небольшой бюджет (Постараемся уложиться до 40к)

7. Получить практические знания по печати инженерным пластиком (ABS-GF)

Начали проект с каркаса корпуса, а точнее из основных его частей. Первой идеей было использовать алюминиевый H-образный профиль, примерно вот такой был в наличии

Примерно прикинув, получалось около 8 метров такого профиля, а это около 3,5 тыс рублей. Также необходимо было к нему как-то крепить остальные детали корпуса. Его также необходимо точно распилить на куски нужного размера.

По итогу было решено отказаться от такого профиля, в пользу напечатанных профилей из ABS-GF (у меня была 1 катушка ABS-GF5). Этим пластиком мы попробовали напечатать тестовые профили длиной 12 см, что бы оценить пригодность для использования в нашей конструкции.

Попробовали на прочность, все понравилось, особенно текстура поверхности, а также то что материал скрывает дефекты печати. Ну и внешний вид похож литую деталь.

Нарисовали черновик каркаса, что бы понять каких габаритов примерно будет корпус:

Но по итогу решили отказаться от прямоугольного профиля и напечатать профиль квадратного сечения, к этому времени приехал заказанный серый пластик ABS-GF10

Прикинули новую версию каркаса из другого профиля:

По итогу решили остановиться на сдвоенном профиле из квадрата 15*15 мм

Конструкция и детали 3D-принтера:

Кинематика оси XY выбрали H-BOT c печатной балкой, на рельсах MGN9H (китайских)

Попробовали склеить так называемым ABS-соком - раствор ацетона и этого же серого пластика

Ось Z решили сделать на двух рельсах MGN12, стол состоит из двух составных деталей, так как решили что будем ставить рельсы со стороны задней части корпуса:

На данный момент печатаем профили корпуса на двух 3D-принтерах, предстоит кропотливая работа по вклейке крепежа внутрь профилей.

В целом, расчетный вес нашего 3D-принтера около 8-9 кг, из них напечатанных деталей из пластика около 4-4,5 кг

Проект смоделирован в Компас 3D

В следующей части сборка каркаса и запуск 3D-принтера))

На этом на сегодня все, за ошибки в тексте прошу понять и простить)) мыж инженьеры))

Вот такой Шепард у нас получается по 3д модели от Mazzmorra Studio

Наконец доделал позу для Аиши и ее подставку (с  тактической скалой!).
Хотя потенциально это удорожит производство, решил сделать к каждой миниатюре фигурные уникальные подставки. Без них все не так пафосно.
Забавный факт: выбирая имя я просто придумал сочетание звуков и радовался какой я малодец. А оказалось, что крайне популярное арабское имя.

Вчера пара человек заинтересовалось - как сделать такое, поэтому небольшая инструкция. Вам понадобится Blender и пара картинок из интернетов. В конце будет ссылка на stl. В целом же - всё что нужно знать - модификатор Displacement в Blender

1. Замодельте вот такую баночку и добавьте на неё два модификатора Subdivision surface - нам понадобится очень плотная сетка
   

2. Выделите грани, на которых вам надо нанести узор, в вертекс группу

3. сделайте Uv Развёртку этих граней. Потом мы её подгоним под наш узор

4. Скачайте в интернете какую-нибудь Heightmap. Гуглите ornament heightmap. например эту с пинтереста https://ru.pinterest.com/pin/29554941298779901/

Добавляем модификатор Displace и жмём по кнопке New, что бы создать новую текстуру

Нажимаем на вкладочку Texture, жмём Open, что бы открыть нашу текстуру узора

Модель должна исказиться.

Переходим в редактирование Uv и подгоняем нашу развёртку под узор

Переходим на вкладку с модификаторами и задаём параметры
Coordinates - uv
vertex group - выбираем группу, которую создали ранее
midlevel - 0
И уменьшаем Strength до 0,05

Переходим в режим редактировнаия Uv и поправляем развёртку, что бы узор был расположен там где надо

Должно получится примерно так. Чем лучше текстура , тем качественнее будет узор. Тут, например, видны артефакты Jpg и ссылки с картинки - их удаляем в фотошопе.

Там же можно добавить другие надписи, и они отобразятся на рельефе

В общем, я тут попробовал распечатать и, в целом, доволен

красную часть лучше печатать на поддержках под углом 45 градусов к поверхности стола - так будет выше детализация.

Blend файл с исходниками и без имени https://disk.yandex.ru/d/e0_hVeimHyYkkg

Архив с stl фалами (800 мб) https://disk.yandex.ru/d/s7j2vOipJV0jdg

Не так давно я стала заниматься 3 Д моделированием. Конечно это дело увлекательное и конечно же достаточно затратное. Но все...же..

И вот я узнала что есть в продаже сканеры для 3 Д принтера. И я точно знаю, что можно отсканировать любой физический предмет для будущей печати. Но я не знаю можно ли при помощи этого сканера с фотографии например получить 3 Д модель, если например объект на фото расположен в разных ракурсах, то есть отсканировав эти картинки, потом соединив их воедино получить цифровую 3 Д модель?