Здравствуйте, дорогие подписчики. Мне приятно вам сообщить, что прошло уже 10ть лет как мы продолжили нашу деятельность в Москве. Спасибо вам, что интересуетесь, пишите. На сегодня поделюсь с вами интересным заданием, которое выполнил как всегда творчески. Настольной лампе больше 20ти лет, а она все также выполняет свои функции. Но вот не задача! Некоторые детали, которые приходилось за все это время напрягать, поизносились. Пришлось разобрать и изготовить новые. Снял размеры со старых, изношенных. Отфрезеровал на станке с чпу. Готово. Лампе можно служить еще 20ть лет.
Очень радуюсь тому, что детали можно повторить, даже сделать лучше. Применить материал жёще. Предлагаю и вам воспользоваться такой услугой.
А вот процесс. Начала с набросков. Чуть разные формы, пропорции
Выделила этих трёх, а из них с подписчиками выбрали первого
А это первый ребёнок, которого шила по оригиналу. (Слева моя плюшка/Справа скрины предмета из игры)
Они уже живут дома✨️ и заказчик попросил не повторять игрушки, оставить их индивидуальными. Поэтому работала над стилизацией новых ;)
Дальше разработка выкройки, пробный пошив, доработка XDD Выкройку делаю в 3D через Blender и Clo3D. Сшила синего парня, увидела косяки. Переработала и после шила чистовик.
Деревянные детали резали на ЧПУ. Пришлось разбираться с твердотельным моделированием. Оно отличается от полигонального, тем, что строится на кривых. Не особо шарю XD надо было крч, чтобы было гладко. Без уголков-полигонов.
Для трердотельного моделирования использовала прогу Plasticity. В итоге не совсем справилась и отдала моделить человеку. Но я ещё с этим разберусь -___- ибо лучше самому XDd чем 10 раз объяснять
Привет знающим и опытным! Помогите, пожалуйста, с выбором лазерного чпу станка для дома. Бюджет до 50 000. Задачи: гравировка на фанере, коже, возможно металле; резка фанеры. Пытался разобраться сам, но утонул в обилии ассортимента.
Хочу написать небольшой обзор на существующую для станков оснастку. Какие преимущества и недостатки есть у того или иного типа оснастки. На данный момент самые распространенные типы это:
Цанговый патрон.
Наверное самый популярный тип оснастки. Есть различные типы с разными цангами.
Цанговый патрон типа ER..
Недорогой, универсальный (используются разные диметры цанг), достаточно быстра смена инструмента. По биению данный тип не так хорошо, биение порядка 0,03 мм. Хотя это зависит также от типа цанги: бывают обычные, бывают прецизионные - более точные.
2. Термопатроны
Интересный тип оснастки, в работе которого осуществляется следующий принцип: патрон нагревается с помощью индукционного поля (в специальной установке) из-за нагрева он расширяется и в этот момент в него вставляется хвостовик инструмента. После этого патрон быстро охлаждается, с помощью потока воздуха и сжимается, инструмент плотно зафиксирован в патроне.
Термопатрон
Преимуществом данного типа является хорошая сила зажима инструмента и еще тот факт, что патрон может быть достаточно тонким и длинным, что дает возможность работать на большом вылете. Ну а недостатки наверно очевидны: нужна специальная термомашина для смены инструмента. Кроме того, для каждого диаметра инструмента используется отдельный патрон, тут уже никаких цанг нет. Я сам работал с такими патронами и удовольствие это ниже среднего. Ниже фото из моего архива:
Сама шайтан-машина)
За несколько секунд термооправка разогревается до красна, и тогда можно менять инструмент.
Обычно для замены использовал плоскогубцы.
3. Патроны под Weldon
Оправка для зажима инструмента с лысками на хвостовике.
Оправка типа Weldon
Используется чаще всего для зажима корпусного инструмента со сменными пластинами, инструмента на хвостовике которого есть лыски. Винты на оправке закручиваются и как раз зажимают инструмент в местах этих лысок. Достаточно надежное закрепление, по крайней мере гарантия от проворота 100%. Но биение на таких оправках может быть порядка 0,02-0,05 мм.
4. Фрезерный патрон.
Патрон с высоким усилием зажима и также имеющий цанги для разных диаметров.
Фрезерный патрон зажимается накидным ключом.
Классная, надежная оснастка, более точная чем цанговый патрон. Биение тут как правило составляет не более 0,01 мм.
5. Гидравлический патрон
Гидропатрон зажимается обычным шестигранником
Более технологичный тип оснастки чем те, что представлены выше. Имеет специальную мембрану и жидкость внутри (масло). Когда мы крутим шестигранник, жидкость сжимается, давит на мембрану, а она в свою очередь давит на хвостовик инструмента и плотно его фиксирует.
Гидропатрон в разрезе
Помимо высокого усилия зажима, данный патрон еще и имеет минимальное биение, порядка 0,003 мм. Один минус- штука довольно дорогая, и сам патрон и цанги для него.
Это основные типы патронов, хотя существуют еще, менее популярные, поэтому о них не сейчас не будем. Мой фаворит безусловно это гидропатрон. В нем очень удобно менять инструмент. Делается это легко без усилий, в то время когда скажем в цанговом или фрезерном патроне надо зажимать прям с усилием, тут просто крутим шестигранник двумя пальцами. Однако по моему опыту, самый популярный тип это все же цанговый патрон, который можно встретить на любом предприятии.
Я почти пол года учусь играть на гитаре, для себя, для души. Это прежде всего практика, оттачивание движений обеих рук это долгий процесс. А еще гитара инструмент не карманный и брать его везде не удобно, поэтому я купил еще укулеле сопрано (самая небольшая модель). Там немного другие аккорды, но для оттачивания техники игры и изучения нот разницы не много. Меня начали посещать мысли, а что можно вообще сделать просто гриф со струнами и тренироваться на работе (бывают минуты, когда надо просто сидеть и следить за станком). Но просто гриф держать не удобно, надо небольшую деку и в размышлениях пришел к выводу, что надо попробовать сделать свой вариант укулеле. Ну а что, люди похожие инструменты делали не одну тысячу лет, а у меня в доступе есть куча современных технологий и остатки материала. Решил попробовать сделать укулеле, не будет звучать - да и ладно, мне же для тренировки.
2. Как я разрабатывал концепт.
Задача была такова - сделать укулеле чуть меньше, чем сопрано по длине, чтобы влезала в обычный рюкзак. А так как мензуру я менять не хотел, то я просто сдвинул деку до самого нижнего порожка в сторону грифа. У меня были обрезки доски лиственницы 140х20 мм разной длины, посему ширина деки должна была туда влезать. Я решил вырезать гриф и верхнюю деку из цельного куска, потом обечайку тоже цельной и нижнюю деку тоже в форме крышки. Все должно садиться на пазы и склеиваться.
пытался попасть между сучков
Дека стала у́же и я боялся, что на участке круглого отверстия инструмент будет перекашиваться и я сделал в этом месте продольные "пружины" в корпусе верхней деки, а отверстия сделал по бокам не круглыми, а "эфы" как на скрипке.
Это отнюдь не первый вариант, старые версии не сохранял
Стиль взял "Амати", так как такой легче было вырезать фрезой 3мм. Ну а кто меня остановит? :D
Полукруглую часть грифа я не стал обрабатывать "3д обработкой", а просто нарисовал кучу продольных векторов и прошелся фрезой 3мм на разную глубину.
3. Как я собирал и подгонял детали.
Порожки, колки и струны я заказал на озоне, стоили они там копейки, правда шли долго и я не мог завершить чертеж, не померив колки, не понимая на какую глубину и ширину мне делать прорези для ладов. Первая верхняя дека с грифом не получились. Сначала я резал внутренние углубления, потом переворачивал заготовку и вырезал верхние и в этот момент я ошибся и все сместилось на 2.5 мм. Потом я принял решение нулевую точку брать по средней оси заготовки, обозначив ее сквозным отверстием и проблема исчезла.
Нижняя дека вырезалась с первого раза и хоть и нижняя стенка получилась довольно тонкой (около 2мм) я ее оставил. Пробовал усилить пропитав ПВА, но ее начало коробить волнами, высушил на батарее обратно, повезло, не треснула. Обечайка с первого раза раскололась, я просто вырезал контур толщиной 3мм который бы одевался на паз нижней деки. Вторая вырезалась целой, но все равно треснула при надевании, в третий раз резать не захотелось и я заклеил трещину цианоакрилатом.
Следующая верхняя дека тоже не получилась, в этот раз я ошибся с высотой примерно на миллиметр и детали начали скалываться. А вот в третий раз все получилось.
Вырезание "эфов" с внешней части, чтобы сделать красивой кромку.
Пружины в верхней деке для усиления.
Лады я приклеил на цианоакрилат и долго шлифовал наждачкой наклееной на брусок, чтобы они были ровные и не царапали руку.
Приклеил лады
Все это вручную долго притерлось, полировалось. Клеил на ПВА, в некоторых местах на цианоакрилат (космофен). Потом я решил покрыть всю укулеле маслом, а не лаком. Это с сушками заняло еще примерно неделю и как раз пришли струны.
Не получившиеся детали
Струны не сразу растянулись нормально, в первые часы невозможно было играть, но после суток строй уже начал держаться.
Вот, что получилось:
4. Что вышло и что теперь будет.
Оказалось, что собрать рабочий музыкальный инструмент без музыкального и технического образования вполне возможно. Это долго, это интересно и что главное - он оправдал мои требования и стал не плохим инструментом для тренировки. Звук не громкий, но не сильно отличается от моей сопрано. В итоге я стал обладателем уникального инструмента. Он не заявляет себя как самый лучший, но мне он нравится. Это как дворняжка - для кого то мусор, а для кого то единственный представитель породы и самый любимый пес.
По началу когда только натянул струны - инструмент не строил, но пролежав несколько часов уже лучше держал строй, правда не долго. Ему нужно время, чтобы струны и корпус привыкли к напряжению. Наверное интересно, как он звучит, я в первые часы записал для друзей кусочек, там фоновые звуки с работы. Видео без изображения, я не знаю как сюда скинуть mp3. Другой записи все равно пока нет.
Теперь я хочу сделать колесную лиру, это намного сложнее, но мой опыт в создании укулеле тут пригодится. Пока что готовы только наброски, я не спешу.
У меня есть телеграм канал, где я публикую этапы создания моих DIY, но сразу сажу - это не коммерческий канал, я ничего не собираюсь делать на заказ или рекламировать, все поделки только для себя. А бесплатно я делюсь опытом и если он вам интересен - добро пожаловать. А если вы хотите со мной своим поделиться, то я этому буду очень рад.
