Когда потребовалось что-то сложнее и технологичнее, чем посыпать реагентов в свежий снег
Результат все сегодня видели, хотя:
Показать полностью
1
0 просмотренных постов скрыто
Соль двухлетней выдержки
Господа гусары, молчать!!!
Здравствуйте, друзья!
Вот и зима. Вроде как кое-где уже посыпают дороги. Солью, да. Дальнейший метод весьма используется моим Коллегой Петром Григорьевичем; он его называет "Мумия".
Сначала его недавний пост, а затем - текстовая прошлогодняя мессага (месаги) из Телеги.
begin
Этот заказ как раз пришелся в канун Нового года. Мы приступили к его исполнению только третьего числа.
Легко не будет! Это было понятно и при первичном осмотре и по сообщению заказчицы:
"Добрый день! Есть вопрос по испорченной солью обуви Можно ли исправить?, в таком состоянии много лет и не носились. Спасибо."©
Посмотрим на сами ботинки. В целом крепкие, но сношены набойки и сбиты мысы. Были в ремонте, красили по солевым разводам и пересохли до критического состояния.
План работ утверждён, но исключили набойки. Приступим.
Задиры не шлифованы
Это подклеим, но деформацию же не исправить
Заменить бы, но исключили из заказа
На первом этапе мы хорошенько увлажнили и разогрели поверхность кожи горячими салфетками. Потом поставили на колодки и обернули ботинки в "мумию"
Прошли сутки и можно посмотреть на первичный результат. Особых надежд на быстрый результат нет. Слишком застаревшее, слежалось.
Видно по отпечаткам, соль на мысу не вышла, но подвинулась
Появилось то, чего не было видно вначале
Тут особо проявились глубинные залежи
Есть надежды
Что ж! (Зимородок.жпг - AZ)
Нас таким не испугать. Смоем краску, прогреем и увлажним ее еще раз перед второй "мумией"
Количество слоев тоже станет больше. Вместо традиционных 4–6 слоев увеличим их до десяти.
Самые сложные места, это задники.
Десять слоев туалетной бумаги
Хорошо увлажнено и прогрето. Бумага плотно прижата
Прошло два дня и можно посмотреть на результат, в котором мы и так уверены. А так же приступить к отделочным работам. Подклейка задиров, шлифовка.
Тонировка и увлажняющий воск.
Смотрим КДПВ
Очевидный результат
Подклеено
Хороший внешний вид и мягкая кожа
Конечно, с новыми набойками было бы лучше
Ответы на актуальные для вас вопросы по ремонту и реставрации изделий из кожи – бесплатны!
Подписываемся на RUTube и смотрим новые ролики и короткие видеозарисовки.
Присоединяемся к нашей Телеграм–группе и задаём свои вопросы.
Теперь текст, то же самое но немного в анфас.
«Мумия»
Как выполнить незамысловатую операцию по удалению солевых разводов и следов от реагентов. Подходит для кожаной, замшевой и нубуковой обуви.
Принимая во внимание, что контролировать каждого, кто самостоятельно возьмется за выполнение этого предписания, я не могу и потому ответственность ложится на исполнителя.
Перво-наперво очистите обувь сухой щеткой, будь то кожа или другие вышеперечисленные материалы. Вы увидите, что выступившие разводы станут бледнее, а это значит, что часть работ уже выполнена.
Напоминаю, что к работам следует приступать на сухой обуви.
Почему? Потому, что нужно точно видеть, на какие места следует обратить особое внимание.
Далее, промываем обувь под проточной водой, да так, чтобы поверхность действительно увлажнилась. Щетка должна быть мягкой, на подобии одёжной. После этого берем кусок обычного хозяйственного мыла и намыливаем щетку, создаем пену. Затем начинаем чистить верх обуви этой щеткой, давить не нужно, нужно намыливать. Избегайте намыливания самим мылом верха обуви. Мыло содержит щелочь, а это то, что нужно
Сделать это нужно спокойно без рывков и дерганий, спешка не нужна. После этого начинаем ТЩАТЕЛЬНО промывать верх обуви под проточной водой. Стараемся не заливать воду во внутрь. Это легко достигается под слабой струёй слегка теплой воды. Держим обувь подошвой вверх и рукой сгоняем воду вниз. И до тех пор, пока вы не увидите, что поверхность больше не выделят пенки.
Вот вроде у вас получилось, а это 40% всех работ, примерно.
Далее, берем обычную брызгалку для воды, с водой, конечно и приступаем к следующему этапу.
Если у вас нет формодержателей, то для этой операции подойдут два-три полиэтиленовых пакета из любого продуктового магазина. Набиваете их во внутрь, там, где мыс и формируете идеальную форму.
Берем самую дешевую туалетную бумагу, чем она рыхлее, тем лучше. Делаем из неё полоски, чтобы при сложении мы получили два слоя длиной не более 20см. Откладываем в сторону подготовленную стопку бумаги и приступаем к созданию «Мумии»
Ставим обувь на подошву, и первая полоска бумаги ляжет от мыса к язычку. Хорошенько увлажняем нашу бумагу и то место и куда ляжет бумага. Аккуратно поднимаем полоску и прикладываем – начиная от мыса. Да, она может рваться от отсутствия навыков, но ничего страшного, вы быстро научитесь это делать. Прижимаем ее, как бы притаптывая рукой.
Затем поворачиваем обувь набок и проделываем туже самую операцию продвигаясь к пятке. Таким образом мы поступим и с противоположной стороной нашей полупары. Каждый следующий слой бумаги мы прижимаем к верху обуви, чтобы она, как бы прилипла к поверхности повторяя рельеф. Делаем это так, чтобы кромка бумаги спустилась ниже края подошвы на 1-2 сантиметра и подвернулась под неё.
Вот и уже просматривается общий контур и замысел. Продолжаем в том же темпе и накладываем от пяти до семи слоёв. Этого бывает вполне достаточно, даже при серьезных отложениях. Крайне редко приходилось такую операцию повторить.
И вот у вас руках готовая «мумия» вашей обуви. Что дальше?
Ставим это произведение обувного творчества на сушку. Сушить следует в проветриваем месте с естественной температурой. Радиаторы, сушки и прочие нагреватели не применяем, вы же не в промышленных масштабах выполняете домашнюю работу. Так что прихожая вполне подойдёт.
Оставляем на пару дней в покое. Правда, через сутки можно вытащить пакеты изнутри и оставить их в покое. Как правило 5-7 слоёв высыхают за пару дней полностью. Еще раз - спешка не нужна.
По прошествию обозначенного периода времени снимаем просохшую мумию. То, что вы увидите, вас удивит. Сойдет вся та краска, которой вы пытались закрасить солевые разводы. В любом случае, мы будем восстанавливать и цвет, и мягкость поверхности. Это отдельная история и уже описана во всех подробностях на многих форумах.
Счищаем щеткой остатки ворсы от бумаги и взъерошиваем поверхность замши. Не старайтесь сильно поднять ворс. Задача не в этом, а в чистке.
Вот в руках у вас готовая и очищенная от залежей соли обувь. Дальше идёт окрашивание доступными красителями и умягчение жировками, которые, кстати, также доступны в небольших объемах. Они есть, как для темной обуви, так и для светлой.
С кожаной обувью поступаем следующим образом: если не окрашенная, а цвет растительного дубления – мягкие прозрачные воски. Следует учитывать, что после их нанесения кожа может потемнеть. Крашенная кожа проще, тонирующие крема и этого вполне достаточно для достижения значимого результата.
У меня на одну пару, чтобы упаковать её в бумагу уходит 20-30 минут максимум.
Итак, вот и повод попробовать! Скорее всего, у многих их вас есть такая пара обуви. Вперёд, будьте как этот Кот!
Всем успехов! Ура.
Показать полностью
16
Ответ на пост «Это нормально... реагент борется не только со снегом»1
Всех с Новым Годом!
Давно хотел тему про антигололёдные реагенты затронуть. Читал статью в журнале Эксперт где-то в 2014 году. Там про формиат натрия в качестве противогололёдного реагента писалось, что обувь не разъедает и для автомобилей безопасен. Найти тот материал не получается, читал в бумажном виде. Насколько реально заменить хлорид натрия на формиат натрия в производстве антигололёдных реагентов? Где это уже применяется, может кто владеет информацией?
Уборка снега
Извините,что не про Венесуэлу, но бедная убогая Москва, покрытая слоем жижи и коричневого снежно- солевого говна, которое не убирают и на котором скользить хуже чем на льду. Все под предлогом заботы о жителях. Ну уж если используете реагенты, то пусть по итогу будет чистый асфальт, а не это вот всё.
А ведь можно же, как у Бородинской панорамы, просто почистить. И не скользит и комфортно.
Показать полностью
1
Ученые Пермского Политеха разработали «зеленые» реагенты для добычи нефти из отходов растений
Бурение — ключевой метод добычи углеводородов, который, однако, связан с серьезным экологическим риском из-за токсичных нефтехимических растворов. Образуемые токсичные шламы отравляют почву и грунтовые воды, нанося ущерб экосистемам и здоровью людей. В качестве альтернативы предлагаются «зеленые» решения: биоразлагаемые компоненты из сельскохозяйственных отходов, растительных масел и природных полимеров, а также наночастицы. Однако органические составы не всегда устойчивы к высоким температурам в скважинах, а нанотехнологии — дороги и недостаточно экологичны. Это мешает их широкому внедрению. Ученые Пермского Политеха совместно с международными исследователями разработали реагенты для нефтедобычи, сочетающие биоразлагаемые основы и наночастицы, которые сокращают вредные утечки более чем на 31%, полностью разлагаясь без вреда для природы.
Статья опубликована в журнале «Journal of Molecular Liquids».
Бурение скважин — это единственный физический метод, позволяющий добраться до подземных углеводородных ресурсов. Поскольку доступ к ним остается критически важным для мировой экономики, объемы таких работ в мире стабильно растут. Согласно прогнозам, к 2026 году ежегодно будут осваиваться около 60 000 новых объектов.
По сути, это строительство многослойной трубы, уходящей на километры вглубь. Специальная буровая установка разрушает породу мощной вращающейся головкой (долотом). Параллельно в скважину непрерывно закачивается буровой раствор, который охлаждает инструмент, выносит на поверхность образующийся шлам и создает давление, предотвращающее обрушение стенок и выброс нефти и газа. По мере углубления ствол укрепляется стальными обсадными трубами, которые цементируются, формируя прочную и безопасную конструкцию.
Главная проблема заключается в том, что традиционный буровой раствор, от которого зависит успех всей этой сложной операции, сам по себе становится источником долгосрочной экологической угрозы. Для выполнения своих функций в его состав включают синтетические полимеры и химические реагенты на нефтяной основе. После использования тысячи кубометров этой токсичной жидкости вместе с захваченной горной породой образуют опасные отходы, которые медленно разлагаются, отравляя почву и грунтовые воды.
В свою очередь, это запускает цепную реакцию для всей экосистемы. Токсины, попадая в водоносные горизонты, снижают качество питьевой воды и наносят ущерб сельскому хозяйству. Загрязнение ведет к деградации мест обитания, накоплению ядов в растениях и потере биоразнообразия. Таким образом, негативное воздействие отходов становится долгосрочной угрозой для здоровья людей и устойчивости природы в регионах бурения.
На сегодня существуют решения, направленные на смягчение этой проблемы. Основной путь — поиск и внедрение биоразлагаемых добавок, которые могут заменить опасные компоненты в составе бурового раствора. В качестве таких используются природные материалы: например, отходы сельского хозяйства (кожура цитрусовых, скорлупа орехов, жмых), растительные масла (рапсовое, льняное) вместо нефтяных, а также природные полимеры вроде ксантановой камеди (загуститель, который производят бактерии). Их ключевое преимущество — способность распадаться в окружающей среде на безопасные вещества (углекислый газ, вода, биомасса) после завершения работ.
Другой, более технологичный подход — использование наночастиц (микроскопических частиц оксидов металлов или кремния) для кардинального улучшения свойств раствора: они хорошо «запечатывают» поры и выдерживают высокие температуры. Однако у каждого подхода есть свой существенный недостаток: простые растительные отходы часто не выдерживают экстремальных условий в глубоких скважинах — высоких температур и давлений, теряя работоспособность. А сами по себе наночастицы, хоть и эффективны, часто требуют сложного и дорогого производства, не всегда являясь полностью «зелеными». Эта разрозненность создает технологический барьер для широкого промышленного применения экологичных решений.
Ученые Пермского Политеха совместно с международными коллегами разработали новые классы реагентов для добычи нефти, которые сочетают в себе биоразлагаемые добавки с наночастицами.
Сначала специалисты изучили десятки исследований, чтобы систематизировать все известные «зеленые» добавки — от простой картофельной кожуры до сложных биополимеров. Основной задачей было понять, какие комбинации природных материалов и наночастиц могут обеспечить эффективную и стабильную работу бурового раствора в широком диапазоне условий — от умеренных до экстремально высоких температур (свыше 150°C), характерных для глубоких скважин.
— Мы выяснили, что ключевой принцип заключается во взаимном усилении грубых растительных частиц и микроскопических наноусилителей. Первые создают прочный каркас, а вторые, как умный герметик, заполняют мельчайшие трещины и поры, которые не под силу более крупным частицам, — рассказал Дмитрий Мартюшев.
В результате была разработана серия из трех конкретных готовых реагентов — точных «рецептов» для бурового раствора.
— Один из наиболее эффективных — это гибридная композиция на основе порошка из семян дикорастущего растения гунделии и наностержней оксида цинка. Порошок из гунделии здесь работает как структурная основа, а наночастицы, которые ученые синтезируют экологичным способом с помощью растительных экстрактов, выступают в роли усилителя. Вместе они создают мощный реагент, который удерживается в скважине, не уходя в породу, даже при сильном нагреве, — пояснил Дмитрий Мартюшев.
В отличие от обычных синтетических наноматериалов, которые высокоэффективны, но часто токсичны, наночастицы в этом реагенте созданы «зеленым» методом и не отравляют геологическую среду. Таким образом, разработка превосходит простые материалы по результативности, а обычные синтетические добавки — по безопасности.
Для решения других технологических задач были разработаны реагенты на альтернативной основе. Для улучшения вязкости и контроля фильтрации был создан состав на основе нанобиополимера из обычной пшеничной муки. Ее измельчение до наноразмеров превращает ее в ультрамелкий порошок, который не только стабилизирует реологические свойства раствора (текучесть и вязкость), но и значительно сокращает его потери в пласт.
По сравнению с синтетическими полимерами этот аналог работает экологичнее, так как производится из возобновляемого сырья и безопаснее разлагается. В то время как грубые природные добавки (простая молотая кожура или необработанный крахмал) часто недостаточно эффективны, наноразмерная структура обеспечивает более высокую результативность, стабильное и экономичное действие, формируя в жидкости однородную систему.
Однако для экстремальных условий — например, в скважинах с температурами от 150–200 °C — потребовалось более сложное решение. Ученые создали комбинацию из натуральной трагакантовой камеди (природного загустителя) с наночастицами оксида цинка. Такая добавка делает раствор значительно гуще и резко сокращает его вредные утечки в породу, что критически важно для безопасного бурения на больших глубинах. В отличие от чистой трагакантовой камеди, которая при таких температурах быстро разлагается и теряет свои загущающие свойства, наночастицы цинка стабилизируют ее структуру, выступая термостойким каркасом.
В итоге все разработанные реагенты значительно улучшают рабочие характеристики раствора, снижая вредные утечки на 31% и более, но при этом сохраняют способность к быстрому и безопасному разложению в окружающей среде.
Тем не менее, все эти инновации касаются именно добавок. Для фундаментального решения экологической проблемы также необходимо менять саму основу бурового раствора — токсичную нефтяную жидкость.
— В качестве полноценной замены можно использовать эфиры масла черного тмина или миндаля. Эти жидкости способны полностью заменить токсичное дизельное топливо в составе бурового раствора. По своим рабочим характеристикам — смазывающей способности и стабильности — они сопоставимы с традиционными нефтяными продуктами. Однако их ключевое преимущество — экологичность. Такие биоосновы разлагаются в природных условиях на 80–90% всего за несколько недель, в то время как дизельные фракции могут отравлять почву и грунтовые воды годами, — добавил Дмитрий Мартюшев.
Все это позволяет не только решить проблему токсичных отходов бурения, но и значительно упростить и удешевить их утилизацию, снижая экологические риски и финансовые издержки для компаний.
Таким образом, созданные реагенты и базовые жидкости позволяют не только сохранить высокую технологическую эффективность процесса бурения, но и кардинально снизить его вред для природы. Решается проблема токсичных отходов, упрощается и удешевляется их утилизация, что ведет к снижению как экологических рисков, так и финансовых издержек для компаний.
Показать полностью
Жители Приморского округа винят дорожников в экологической катастрофе
В Народный фронт пришло тревожное видео от подписчика из Приморского округа. На 1205-ом километре трассы М-8 (рядом с СНТ “Лахтинское” и “Рябинушка”) прямо на федеральной дороге, в шести километрах от памятника природы регионального значения “Лахтинский лес” вывалены кучи опасных химических реагентов.
Огромные горы пескосоляной смеси стекаются в лес, местные водоёмы и сточные канавы. Скорее всего, это дело рук одного из подрядчиков по содержанию дорог. Так называемая "подготовка к зиме": формирование запаса материалов под открытым небом.
Жители округа бьют тревогу: рядом дачные посёлки, где отдыхают взрослые и дети, и заповедный северный лес, куда выходят на тихую охоту грибники и ягодники.
Представители Народного фронта обратились в минтранс региона. Требуют найти собственника рассыпанных материалов и обязать его хранить реагенты в соответствии с нормами действующего законодательства.
Ученые Пермского Политеха выяснили, как ультразвук помогает очистить руду для удобрений
Сильвинитовая руда является важным сырьем для получения удобрений, которые повышают урожайность сельскохозяйственных культур. Помимо целевого компонента хлорида калия в руде содержатся примеси – глинистые шламы. Проблема в том, что их присутствие в руде снижает степень извлечения хлорида калия, поэтому руду необходимо очистить от шламов. Для этого применяют специальные реагенты – флокулянты, которые помогают отделять сильвинит от примесей. Ученые Пермского Политеха выяснили, что ультразвуковая обработка флокулянта повышает степень извлечения шламов до 63%.
freepik
Статья опубликована в журнале «Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология», №4, 2024. Исследование выполнено в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030».
Россия – один из мировых лидеров по производству и экспорту калийных удобрений. Калий является одним из трех основных макроэлементов, необходимых для роста и развития растений (наряду с азотом и фосфором). Он играет ключевую роль в обмене веществ, повышает устойчивость растений к засухе, болезням и вредителям, а также улучшает качество урожая.
Хлорид калия получают из сильвинитовой руды, в состав которой также входят и другие вещества, например, глинисто-солевые шламы – мелкие кристаллические частицы горной породы и минералов, то есть побочные продукты. Как к любому удобрению, к хлористому калию предъявляются особые требования по соответствию качества готового продукта утвержденным стандартам, он не должен содержать никаких лишних примесей.
Процедуру очистки сильвинита от шламов проводят при помощи процесса флотации – метода, который основан на том, что одни минералы плохо смачиваются водой и прилипают к пузырькам воздуха, стремясь подняться на поверхность в виде пенки, а другие смачиваются хорошо и остаются в жидкости. В процессе флотации сильвинитовая руда измельчается и смешивается с водой, образуя суспензию. Затем в нее добавляют специальные химические реагенты – флокулянты. Они «захватывают» мелкие частицы шламов, «склеивают» с пузырьками воздуха и таким образом отделяют от руды. При этом для усиления действия флокулянтов эти вещества предварительно обрабатывают ультразвуком, то есть звуковыми волнами с частотой выше слышимого диапазона (обычно выше 20 кГц): благодаря этому улучшаются физико-химические свойства реагента и сокращается время, необходимое для очищения.
Ученые Пермского Политеха определили, как на свойства флокулянтов влияет низкочастотная ультразвуковая обработка (22 кГц).
Эксперименты по флотации шламов проводили с использованием лабораторной установки в течение 6 минут. Частота ультразвука устанавливалась на уровне 22 кГц, поскольку именно при таком показателе частицы в растворе начинают разрушаться на более мелкие, которые будут легче прилипать к пузырькам воздуха и подниматься на поверхность, образуя легко удаляемую пену из шламовых остатков.
– Мы наблюдали, что в результате ультразвукового воздействия уменьшалась и вязкость раствора. Чем выше мощность ультразвука, тем сильнее разрушаются структуры в растворе. Это важно потому, что вязкость суспензии не должна быть слишком высокой, чтобы не затруднять процесс перемешивания и флотации, – дополняет Алексей Чернышев, аспирант кафедры «Химические технологии» ПНИПУ.
– Эксперимент показал, что повышение способностей флокулянта происходит одновременно с увеличением мощности ультразвуковой обработки, начиная с 0,68 Вт/см3. Низкие частоты приводят к тому, что частицы шлама будут связываться между собой. Максимальный прирост их извлечения из сильвинитовой руды по сравнению с контрольным экспериментом составил 3%. Шламы, которые находятся внутри хлорида калия, с трудом поддаются извлечению, поэтому в таком случае данный показатель сильно повышает эффективность флотации, – рассказывает Владимир Пойлов, профессор кафедры «Химические технологии» ПНИПУ, доктор технических наук.
Таким образом сочетание ультразвуковой обработки с флотацией может повысить эффективность очищения сильвинита от шламов до 63%, в то время как обычно степень извлечения не превышает 60%.
Результаты исследования ученых Пермского Политеха имеет практическое значение для повышения эффективности очистки сильвинитовой руды и, как следствие, для увеличения качества и объемов производства калийных удобрений.
Показать полностью
1