Художница,которая всё портит: портрет Цоя в подъезде,а троллейбус под "Гжель" сбежал. Не получилось с искусством—получилось с конвейером
Бывает, жизнь словно перелистывает страницу — и ты оказываешься в совершенно другой главе.
Моя предыдущая глава называлась «Искусство».
Я писала картины, мечтала о выставках, хотелос найти свое место под солнцем. Но не всегда бывает именно так, как мы хотим.
И вот — резкий поворот. Переезд из г. Балаково в г. Нижний Новгород.
Горьковский автозавод. Цехи, где собирали Mercedes‑Benz Sprinter ( 2012-2013 гг.) . Моя новая роль — контролёр ОТК по окраске кузовов.
Здесь всё иначе. Вместо палитры — толщиномер. Вместо холста — кузов автомобиля. Но и здесь есть своя поэзия: в идеально ровной линии, в зеркальной гладкости покрытия, в отсутствии малейших изъянов.
Я научилась видеть красоту там, где раньше её не замечала. И поняла: творчество — это не только холст и краски. Это любое дело, в которое вкладываешь душу.
Иногда нужно отпустить прежний образ мечты, чтобы увидеть её новое воплощение. И тогда неожиданно понимаешь: именно здесь — твоё место.
И эту работу, я вспоминаю с особым теплом! ❤️
( и да, я не устраивалась на работу по блату , как писали в комментах, в моем посте о троллейбусе под " Гжель"..) всегда , везде сама!)
Ответьте пожалуйста в комментариях! Работаете ли вы по полученной специальности , или приходилось менять сферу деятельности?
Борьба за энергоэффективность лазерной резки в ЕС или "Можно, а зачем?"
Привет, Пикабу.
Если включить отечественные центральные ТВ каналы, то часто возникает ощущение, что экономика в ЕС летит в тартарары, и вообще как они там выживают с их-то проблемами (не настаиваю на однозначности этих ощущений, может у вас не так). В тоже самое время я периодически мониторю буржуйские источники на тему промышленного оборудования и лазерной резке, это моя работа, да и просто интересно.
Заметно, что в ЕС обсуждается не только в духе “кто быстрее режет” и “какая кромка чище”, но и в духе “сколько это ест” и “как это проходит по экологическим требованиям”. По анализу рынка это тоже видно: пишут, что в Европе сегмент растёт примерно на 4,5–6,5% в год до 2030 (если кому интересно, то исследование “The European Laser Cutting Machine Market: A 2026 Analysis”, ссылаются на отраслевые отчеты с лазерной резкой с анализом совокупный годовой темп роста (CAGR)), и толкают его не только производство и новые заказы, но и давление по энергоэффективности и “зелёной” повестке.
Вот не знаю даже, насколько тема с зеленой повесткой ещё живая, её, вроде, много критикуют сейчас. Да и Грета Тумберг куда-то делась (кстати, кто в курсе как она поживает? В прошлый раз её в интернетах на лодке показывали).
Но если посмотреть динамику и структуру производства электроэнергии в Германии, то она впечатляет, по крайней мере меня впечатлила. Смотрите какие сильные изменения:
Энергетический профиль Германии, данные с сайта eeseaec.org
Одновременно с этим сильный рост на энергоносители:
Энергетический профиль Германии, данные с сайта eeseaec.org
Одновременно с этим, если почитать буржуйские материалы, то получается, что раньше при выборе оборудования или подрядчика смотрели на сроки, цену и качество. Сейчас к этим трём пунктам в Европе почти всегда добавляется четвёртый: насколько процесс “чистый” и предсказуемый по потреблению энергии, отходам и учёту. Это про то, что заказчики и проверяющие любят цифры и документы, а у предприятий давно нет желания объяснять лишний раз, почему расход энергии прыгает, а отходов получается больше, чем планировали. Лично я плохо себе представляю, чтобы в России кто-то этим заморачивался: проверять сколько обрезков у подрядчика на склад ушло. Интересуют только сроки, цена, качество.
Но по итогу самое простое объяснение этому выглядит так. Энергия в Европе дорогая, требования по эффективности и отчётности жёстче, чем раньше, а конкуренция в металлообработке никуда не делась. Поэтому выигрывает тот, кто умеет стабильно выпускать деталь и при этом не сжигать деньги в розетке и в отходах.
По форумам если полазить, то вопрос с энергоэффективностью активно обсуждается:
Справедливости ради можно сказать, что любой нормальный человек считает свои расходы — что в Германии, что в России. Другое дело, что, по моему мнению, сейчас этому стали уделять больше внимания.
Из-за этого по цехам меняется логика принятия решений. Уже не так важно, чтобы станок был просто мощный. Важно, чтобы он был предсказуемый по затратам. Отсюда тяга к автоматизации вокруг станка, к софту, который лучше раскладывает детали на листе, к контролю процесса и к оборудованию, которое проще держать в стабильном режиме.
Даже боюсь представить, что будет по мере развития автоматизации и управления с помощью ИИ (мы же доживем до этого момента, да?). В связи с зеленой повесткой в Европе сейчас часто спрашивают или требуют в реальной жизни, когда речь идёт про производство или выбор подрядчика:
сколько энергии уходит на смену и как это контролируется;
как организованы вытяжка и фильтрация, что с пылью и дымом;
насколько экономно используется лист, сколько уходит в обрезь;
есть ли нормальный учёт и прослеживаемость статистики.
И вот тут как раз хорошо видно, почему волоконные станки так уверенно забирают “листовую” работу в ЕС. Они чаще дают более понятную экономику по энергии и обслуживанию, проще вписываются в поток, где важны стабильные серии и минимальные простои. Это не значит, что старые технологии исчезли. Просто в европейских условиях всё больше решает не просто процесс производства, а бухгалтерия плюс требования по эффективности.
В итоге получается интересная штука. Лазерная резка вроде бы та же самая, металл тот же, детали те же, а правила игры меняются. На фоне торговой войны КНР и ЕС за автомобильный рынок (понятное дело, максимально задействована здесь лазерная резка металла) этот процесс усугубляется. Когда предприятие живет в среде, где любой лишний киловатт и лишний отход становятся заметными, рынок сам начинает толкать производство в сторону более экономичных и более автоматизированных решений.
Судя по росту тарифов на электроэнергию в РФ, нам тоже предстоит эта большая работа. Издержки растут, Китай с их низкой себестоимостью электроэнергии и материала давит на рынок. Как по мне, никакое повышение утильсбора на машины нам не помогут (если говорить про лазерную резку металла в автомобилестроении). Получается, что вопрос лишь в том, как нам выбрать или внедрить наиболее экономичные и лучшие автоматизированные методы работы. Если есть идеи, делитесь.
п.с. Конечно, в РФ есть такие персонажи которые скажут “Можно, а зачем?”, но не все же такие, тот кто работает в рынке и зависит от рынка, не может так сказать, приходится искать способы по более оптимальным решениям.
Ответ на пост «Нелёгкий труд и хитрые халявщики: реальные истории о недобросовестных сотрудниках»
Я так однажды свою подругу выручила на свою голову. Ей срочно нужны были деньги и любая работа, я договорилась со своим боссом взять её фасовщицей на склад. Без оформления, в чёрную, оплата сдельная ежедневно, зависит от сложности и количества действий. Сколько нафасовала - столько и получаешь.
Началось всё уже плохо. Например, в пакетик надо положить 10 гвоздей и степлером скрепить с картонным подвесом, чтобы товар можно было повесить на крючок в магазине. Берёт охапку, не считая, лепит скобы как попало, всё вкривь и вкось. На мои замечания говорит, что иначе ничего не заработает такими темпами.
Повоевала с ней пару дней, потом со склада в офис перебралась, там на складе отфоткать кое-какие товары надо было, работу сделала, пошла обрабатывать. Через неделю босс меня спрашивает, где моя подруга и почему её нет на рабочем месте уже 3 дня, мол, мы на неё рассчитывали, у нас поставка горит. Звоню ей - а она, оказывается, нашла себе работу получше, устроилась, и никому ничего не сказала, даже не извинилась. Словами не передать, как мне было стыдно перед начальством.
С тех пор меня периодически спрашивали друзья, знакомые, родственники, по поводу работы, нет ли у меня там места, а я для себя решила, что ни за что и никогда больше никого не буду пристраивать.
Нелёгкий труд и хитрые халявщики: реальные истории о недобросовестных сотрудниках
В молодости после работы подрабатывал, отапливая дровами цех. В это время знакомый парнишка рассказал как после операции на ногу работу потерял. Взял его из жалости в напарники. Итог: уходил он когда захочет, работу не выполнял. Мне аж было стыдно, что его позвал.
После моей смены рабочие приходили в сухое чистое протопленное помещение. И этот же чудак соберёт со всего цеха шмотьё, уляжется на диван и плевать на всё хотел. Потом моча в голову ударит, возьмёт посреди ночи убежит домой. Утром рабочие приходят, и стоят возле котла, перепинаются ноги на ногу.
Это вот пока растопят, пока к работе приступят, сколько времени пройдёт! Ну естественно, время смены прибавляется. Ему говорят, он стоит и лыбится как дурачок. Дошло до того, что начальник ночью приедет, так он не встанет ворота открывать. Подмести ему вообще то ли в падлу, то ли не по понятиям.
А потом вообще трешак, во дворе собак держали для охраны.После ухода рабочих их кормили, разогревали им еду. А у него то кутёнка чуть не украли, то дворового пса запер в цехе. Утром рабочие пришли - там кучи и лужи, сменную одежду пёс утащил, по цеху измусолил.
Понятное дело, избавились от него. Нашли адекватную замену. А уж потом только выяснилось, что его мама-бизнесвумен ему купила квартиру и полностью обеспечивает. И ни в каких деньгах он не нуждался, потому и не больно держался за работу и не искал, как я, подработки. Вот и делай добрые дела...
Ёлочка
Каждый год у нас по цехам вырастают ёлки, у всех разные. У нас сборочный цех, поэтому елку собрали))
Какие-то бобины, видимо. Сварили конструкцию.
Принесли нам вот такие игрухи на покрытие. Потом их повесили на ёлку
Внутрь поставили мигалку зеленую, и она засветилась
Издали, в темноте очень красиво. Утром, когда народу ещё нет, в цеху темно, а она светит!
К концу смены ее уже выключают, но я каждое утро вижу, приятно))











